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亞洲最大海上樞紐互通工程主體完工!-行業(yè)資訊-鋼結構一體化解決方案服務(wù)商-山東友耀集團
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亞洲最大海上樞紐互通工程主體完工!

來(lái)源:友耀集團 發(fā)布時(shí)間    |    2024-03-11

7 月 25 日,隨著(zhù)最后一片長(cháng) 30 米、重 170 噸的鋼混疊合梁平穩地安放在 A 匝道橋墩上,杭甬高速復線(xiàn)濱?;ネㄈ婕芡?,這也標志著(zhù)該工程的主體建設完工。


杭甬高速復線(xiàn)寧波一期濱?;ネㄓ烧憬煌瘓F牽頭融資建設、中鐵十五局承建。該互通占用海域面積 613.03 畝,呈苜蓿葉狀,全長(cháng) 9705 延米,是目前亞洲最大的海上互通樞紐。


該工程匝道橋共 8 條,每 2 條相匯后形成 1 座拼寬橋,與既有線(xiàn)金塘大橋相接。整個(gè)工程共有 20~30 米長(cháng)的鋼混疊合梁 470 片。


由于該海域地質(zhì)結構復雜,涉及多條海底管線(xiàn),給施工帶來(lái)了諸多挑戰。為解決管線(xiàn)定位難題,施工團隊請來(lái)了“蛙人”潛水摸排,以確定每根管線(xiàn)的準確位置,掃除海底“定時(shí)炸彈”。


為了將鋼護筒插進(jìn)堅硬的碎巖層中,他們使用了 120 噸的液壓振動(dòng)錘,以超強振動(dòng)力強行將鋼護筒振插到 37 米深處。為了解決堅硬碎巖和泥巖地質(zhì)的鉆孔難題,他們采取了勤換鉆頭、打磨鉆頭“牙齒”等辦法。


為了確保墩柱鋼筋籠的加工質(zhì)量,他們在鋼棧橋上搭建了 5 個(gè)大型鋼筋加工棚,將車(chē)間制作的半成品進(jìn)行組裝,使 20 多噸的花瓶狀鋼筋籠一次成型。為了加快墩柱施工進(jìn)度,他們增加了 6 套墩身模具,并積極開(kāi)展勞動(dòng)競賽活動(dòng)。


為了確保鋼混疊合梁的制作質(zhì)量,他們選擇在舟山長(cháng)虹鋼結構廠(chǎng)加工。為了降低安全風(fēng)險、縮短運距、加快運架梁進(jìn)度,他們在海上建成了 1 座卸梁站、2 座提梁站、安裝了 2 臺架橋機,打造了運、架梁“一站式”施工。


為了確保架梁作業(yè)的安全,他們現場(chǎng)安裝了無(wú)線(xiàn)智能風(fēng)速預警系統,當海上風(fēng)速超過(guò) 7 級時(shí),嚴禁吊裝作業(yè)。同時(shí),增加了現場(chǎng)專(zhuān)職安全管理人員,每天對履帶吊、龍門(mén)吊、架橋機等設備進(jìn)行檢查,及時(shí)排除安全隱患。


為了加快施工進(jìn)度,他們堅持“春節施工不打烊”,積極開(kāi)展勞動(dòng)競賽活動(dòng),每天以 3~5 片的速度推進(jìn),3 次安全上跨金塘大橋,4 次成功“牽手”金塘大橋,并圓滿(mǎn)完成架梁任務(wù)。


目前,該項目正集中精力加快橋面鋪裝施工,確保 8 月底前完成全部施工任務(wù)。


亞洲最大海上樞紐互通工程主體完工!

來(lái)源:友耀集團

時(shí)間:2024-03-11

7 月 25 日,隨著(zhù)最后一片長(cháng) 30 米、重 170 噸的鋼混疊合梁平穩地安放在 A 匝道橋墩上,杭甬高速復線(xiàn)濱?;ネㄈ婕芡?,這也標志著(zhù)該工程的主體建設完工。


杭甬高速復線(xiàn)寧波一期濱?;ネㄓ烧憬煌瘓F牽頭融資建設、中鐵十五局承建。該互通占用海域面積 613.03 畝,呈苜蓿葉狀,全長(cháng) 9705 延米,是目前亞洲最大的海上互通樞紐。


該工程匝道橋共 8 條,每 2 條相匯后形成 1 座拼寬橋,與既有線(xiàn)金塘大橋相接。整個(gè)工程共有 20~30 米長(cháng)的鋼混疊合梁 470 片。


由于該海域地質(zhì)結構復雜,涉及多條海底管線(xiàn),給施工帶來(lái)了諸多挑戰。為解決管線(xiàn)定位難題,施工團隊請來(lái)了“蛙人”潛水摸排,以確定每根管線(xiàn)的準確位置,掃除海底“定時(shí)炸彈”。


為了將鋼護筒插進(jìn)堅硬的碎巖層中,他們使用了 120 噸的液壓振動(dòng)錘,以超強振動(dòng)力強行將鋼護筒振插到 37 米深處。為了解決堅硬碎巖和泥巖地質(zhì)的鉆孔難題,他們采取了勤換鉆頭、打磨鉆頭“牙齒”等辦法。


為了確保墩柱鋼筋籠的加工質(zhì)量,他們在鋼棧橋上搭建了 5 個(gè)大型鋼筋加工棚,將車(chē)間制作的半成品進(jìn)行組裝,使 20 多噸的花瓶狀鋼筋籠一次成型。為了加快墩柱施工進(jìn)度,他們增加了 6 套墩身模具,并積極開(kāi)展勞動(dòng)競賽活動(dòng)。


為了確保鋼混疊合梁的制作質(zhì)量,他們選擇在舟山長(cháng)虹鋼結構廠(chǎng)加工。為了降低安全風(fēng)險、縮短運距、加快運架梁進(jìn)度,他們在海上建成了 1 座卸梁站、2 座提梁站、安裝了 2 臺架橋機,打造了運、架梁“一站式”施工。


為了確保架梁作業(yè)的安全,他們現場(chǎng)安裝了無(wú)線(xiàn)智能風(fēng)速預警系統,當海上風(fēng)速超過(guò) 7 級時(shí),嚴禁吊裝作業(yè)。同時(shí),增加了現場(chǎng)專(zhuān)職安全管理人員,每天對履帶吊、龍門(mén)吊、架橋機等設備進(jìn)行檢查,及時(shí)排除安全隱患。


為了加快施工進(jìn)度,他們堅持“春節施工不打烊”,積極開(kāi)展勞動(dòng)競賽活動(dòng),每天以 3~5 片的速度推進(jìn),3 次安全上跨金塘大橋,4 次成功“牽手”金塘大橋,并圓滿(mǎn)完成架梁任務(wù)。


目前,該項目正集中精力加快橋面鋪裝施工,確保 8 月底前完成全部施工任務(wù)。


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